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  • À la recherche d'un nouveau four de séchage de laboratoire pour le laboratoire
    Oct 25, 2021
    Cas d'utilisation des fours de laboratoire : les chimistes, les biologistes, les ingénieurs et les chercheurs utilisent les fours de laboratoire à diverses fins. Ces fours impliquent des tests de stabilité des médicaments , le développement technologique, la médecine légale, les tests électroniques et le traitement des matériaux. Le four de laboratoire chauffe la matière par convection. Le matériau est placé dans une chambre séparée au lieu de la chambre principale. Cela peut empêcher le matériau de changer, mais la chaleur est suffisante pour sécher ou se solidifier. Le four a des doubles parois avec une couche de matériau isolant (généralement de l'air) entre elles pour économiser de l'énergie. La paroi interne est constituée d'un matériau à faible conductivité thermique. La couche extérieure est en métal. Ils sont équipés de ventilateurs de circulation d'air chaud pour obtenir une répartition uniforme de la chaleur. Fours de laboratoire dans l'industrie Avant d'acheter un four de laboratoire, vous devriez consulter un fabricant de fours industriels pour savoir de quel type de four vous avez besoin. Lorsque vous recherchez le four de laboratoire parfait, tenez compte des besoins de votre industrie. Différents types d'étuves de laboratoire ont une variété de fonctions qui ont été continuellement développées au fil des ans. Ainsi, des équipements fiables et performants ont été améliorés d'année en année pour répondre aux exigences et aux besoins des laboratoires. Les clients peuvent choisir parmi une gamme de modèles, que le four soit pour un investissement rapide ou qu'il soit équipé de nombreux programmes à plusieurs étapes. Fours à convection mécanique, étuves de séchage sous vide , les fours à gravité et les fours à haute température peuvent être utiles dans l'industrie pharmaceutique et les laboratoires. D'autre part, les étuves polyvalentes et les étuves à ventilation forcée sont utilisées pour le séchage de la verrerie, tandis que les étuves sous vide peuvent sécher les matériaux fragiles et éliminer les solvants inflammables. Les étuves de paillasse et de laboratoire sont des solutions idéales pour les petits espaces et lorsque de petits lots de charges doivent être désinfectés, séchés ou durcis. Cependant, lorsque vous recherchez un nouveau four pour votre laboratoire, quelles qualités et fonctions devez-vous rechercher ? Prix—Bien qu'il y ait certainement un argument contre le fait de faire des choix basés uniquement sur le prix, il est important de comprendre que les laboratoires fonctionnent généralement avec un capital minimal et peuvent ne pas avoir beaucoup de capital inactif. Échelle - C'est généralement le principal problème pour les laboratoires qui manquent d'espace ou qui s'inquiètent de la consommation d'énergie. Il convient également de noter que le contrôle de la température est plus difficile dans les grands fours. Plage de température - il s'agit de l'attribut le plus important et fait référence à la température de fonctionnement fiable la plus élevée au-dessus de la température ambiante. Les plages les plus courantes sont 250 ºC, 300 ºC, 400 ºC, etc. Uniformité de la température - c'est une autre caractéristique importante, ce qui signifie que chaque point du four est à la même température que la température affichée à l'écran. Certains fabricants adopteront des normes de conformité plus strictes que d'autres. Consommation d'énergie - Aujourd'hui, il est possible d'acheter des fours qui minimisent la consommation d'énergie. Cela peut vous faire économiser des milliers de dollars tout au long de la durée de vie de l'appareil. L'efficacité est une qualité complexe, qui repose sur de nombreux facteurs différents. Ergonomie - Bien que les commandes du four de laboratoire ne soient pas trop difficiles à utiliser, elles doivent être faciles à voir et à accéder sur le panneau avant et ne doivent pas obliger l'opérateur à se pencher ou à atteindre. Jiangsu XCH Biomedical Technology Co., Ltd., avec ses connaissances et son expérience professionnelles, peut vous aider à trouver un four de laboratoire qui répond à vos besoins.
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  • Connaissance de l'incubateur bactérien
    Oct 19, 2021
    Incubateur bactérien : Il est principalement utilisé pour la croissance des bactéries dans les instruments de laboratoire. Il dispose d'un chauffage et peut prendre en charge le réglage de la température constante sur demande. La température correcte peut être vue sur le thermomètre fixé sur l'incubateur. La plupart des incubateurs sont programmables et ne nécessitent pas de paramètres d'erreur et de température de test. L'incubateur bactérien est essentiellement un appareil qui aide à effectuer le processus d'incubation. Au cours de ce processus, une température prédéterminée est maintenue dans le boîtier, ce qui favorise la croissance des cultures microbiennes. La température et le temps d'incubation sont très importants pour le développement et la croissance de tout organisme. Si cette période n'est pas prévue, la croissance de l'organisme peut être dégradée. Comment choisir un incubateur de micro-organismes : Gravité ou flux d'air forcé ? Les incubateurs peuvent être divisés en deux types selon le débit d'air. Incubateur à gravité et à air pulsé. Dans l'incubateur à écoulement par gravité, il n'y a pas de ventilateur pour faire circuler l'air. L'air chaud monte naturellement, tandis que l'air froid se dépose. Cela peut ne pas être suffisant pour répondre aux besoins de votre laboratoire. Vous aurez peut-être besoin d'un incubateur à air actif ou forcé. Ces incubateurs régulent eux-mêmes l'air, généralement à l'aide de ventilateurs. Quelle est votre plage de température ? Si vous avez besoin d'une température de 30°C ou moins, votre meilleur choix sera un incubateur à basse température ou réfrigéré. Si la température requise est de 30°C ou plus, l'incubateur microbiologique sera parfait pour votre laboratoire. Quel que soit le type d'incubateur, le système de surveillance de la température garantira que votre incubateur fonctionne à la bonne température. Application de l'incubateur bactérien : L'incubateur bactérien favorise la culture de micro-organismes dans des conditions environnementales contrôlées. La boîte de Pétri est le milieu de culture utilisé pour placer l'échantillon à tester dans le système. La coquille est également utilisée pour identifier les micro-organismes qui peuvent causer des maladies humaines. Après identification, un vaccin pour traiter ces maladies a été développé. Les industries des domaines médical, chimique, biotechnologique et pharmaceutique utilisent également régulièrement l'appareil pour la culture tissulaire. Le respect des meilleures pratiques d'utilisation et d'entretien des incubateurs de laboratoire peut garantir leur bon fonctionnement dans votre application et leur durée de vie la plus longue possible. Ces bonnes pratiques incluent : Placez votre appareil correctement Surveiller la température Surveiller l'humidité et le dioxyde de carbone Nettoyez régulièrement l'incubateur Étalonnage régulier Pour plus d'informations sur ce que XCH Biomedical peut faire pour votre laboratoire, consultez nos solutions environnementales de laboratoire.
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  • Pourquoi choisir la chambre d'essai de stabilité des médicaments biomédicaux XCH ?
    Oct 11, 2021
    L'équipe R&D dirigée par des chercheurs et Ph.D. l'ingénierie thermique a toujours été sérieuse et rigoureuse. La société dispose de ses propres bâtiments d'usine standard, de laboratoires d'essais standard et d'équipements de traitement de la tôle, et possède des filiales à Jiangsu, Shanghai, Guangzhou et Chengdu, ainsi que des bureaux en Chine. Autres provinces. Dans le domaine de la vie et de la santé, nous ne pouvons que travailler dur, et nous ne pouvons pas relâcher nos efforts ! La stabilité des médicaments est le produit le plus vendu de XCH Biomedical . De nombreux clients nous transmettent leurs commandes. Pourquoi choisissent-ils la chambre de test de stabilité des médicaments XCH ? La chambre de test de stabilité des médicaments XCH-CGS est conçue avec une technologie importée, des composants importés de haute qualité, une plate-forme S et des performances fiables. Applicable aux utilisateurs certifiés GMP. Les avantages sont les suivants : Le nouveau système de voies respiratoires rend la température et l'humidité des différentes parties de la pièce uniformes ; utilisant la technologie de mousse de polyuréthane, il a de bonnes propriétés de conservation de la chaleur et d'hydratation. Le capteur d'humidité VAISALA importé d'origine a une grande précision, une petite dérive, une longue durée de vie et sans entretien. Le compresseur industriel entièrement fermé importé d'origine a un rendement élevé et un faible bruit, assurant un fonctionnement continu à long terme de l'équipement. Contrôleur d'écran tactile couleur programmable importé d'origine, sensible, petite erreur système, réglage de programme multi-segments et fonction d'étalonnage précis multipoint, mot de passe à trois niveaux. Il y a un trou de test de 25 mm de diamètre sur le côté gauche de la boîte. La porte intérieure en verre trempé et la porte extérieure sont spécialement conçues pour observer les échantillons et ne provoqueront pas de changements de température et d'humidité dans la boîte en peu de temps. Les serrures de porte et les roulettes mobiles peuvent être verrouillées. Le réservoir intérieur est en acier inoxydable miroir 304, aucune source de pollution, facile à nettoyer. Système d'acquisition de données double d'assurance qualité GMP: une imprimante à aiguille standard peut imprimer le modèle et le numéro de série de l'appareil pour répondre aux exigences d'intégrité et de cohérence des données. Stockage sur carte SD, peut stocker des données de texte électroniques pendant plus de 5 ans ; logiciel gratuit, peut importer des données de carte SD dans le système informatique. Dispositif de sécurité: protection contre la surchauffe et la surpression et la surcharge de l'unité de compresseur C, protection contre le manque d'eau, système de protection contre la combustion à sec, système d'alarme de protection contre la surchauffe indépendant; Système d'alarme : alarme sonore et lumineuse pour les écarts de température et d'humidité, écart de température et d'humidité à distance et alarme de message court en cas de panne de courant. Alimentation : CA 220 V ± 10 % 50 Hz ; Température ambiante : +5 ~35℃ ; Fluctuation de température : ≤±0,5℃, écart de température : ≤±1,0℃ ; écart d'humidité : ≤±3 % HR
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  • Le marché des congélateurs de laboratoire sous la forme de COVID-19
    Oct 08, 2021
    Le marché des réfrigérateurs à ultra-basse température continuera de croître à un type composé. En 2019, la part de l'industrie des réfrigérateurs à très basse température était de 470 millions de dollars américains. En raison de l'augmentation du financement de la découverte de médicaments dans le domaine biomédical, il pourrait croître à un taux de croissance annuel composé de 3,7 % d'ici 2026. Nous pouvons attribuer ce taux de croissance à plusieurs facteurs : situation déchaînée du coronavirus COVID-19. Le financement dans les industries biomédicales et des sciences de la vie a généralement augmenté. Sensibiliser et demander le don d'organes. Accroître la recherche génomique. Une technologie plus durable économiquement. Bien que la recherche du vaccin contre le coronavirus se poursuive à toute vitesse, un problème clé est la collecte, l'étiquetage, le stockage et le transport corrects des échantillons de COVID-19 au laboratoire du CDC pour les tests. L'une des procédures spécifiées dans les directives provisoires du CDC est que les envois d'échantillons de coronavirus doivent être stockés à 2-8⁰C et transportés pendant la nuit sur des packs de glace pour être testés dans les 72 heures. Si des retards de transport sont à prévoir, les échantillons doivent être conservés à -70⁰C ou moins. Alors, comment choisir un congélateur ou un réfrigérateur de laboratoire pour les vaccins contre le coronavirus et autres produits à température critique est devenu très important. Assurez-vous que les réfrigérateurs et les congélateurs utilisés pour un stockage sûr et fiable des vaccins présentent les caractéristiques suivantes : Contrôle par microprocesseur pour assurer une température ultra-basse pour la science, le laboratoire et le stockage des vaccins. Les graphiques de température et les alarmes facilitent le maintien d'enregistrements cohérents. Système de réfrigération spécialement conçu pour éviter les fluctuations de température et le gel. Le ventilateur force la circulation de l'air pour atteindre une température interne uniforme. La conception intérieure est conforme aux directives du CDC pour assurer des conditions stables pour les matériaux sensibles. Affichage de la température d'étalonnage NIST. Technologie fiable de contrôle de la température préréglée. L'affichage de la température visible de l'extérieur au niveau des yeux permet une surveillance simple et rapide de la température. Pour les exigences de capacité, veuillez vous référer à la chambre pour les options de congélateur de laboratoire pour déterminer les besoins en capacité de réfrigération.
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  • Le meilleur incubateur de laboratoire réfrigéré pour vous
    Sep 22, 2021
    L' incubateur biochimique possède d'excellentes caractéristiques pour assurer la sécurité et la qualité de la culture que vous souhaitez maintenir. Il est largement utilisé dans les domaines de la pharmacie, de l'industrie chimique, de la protection de l'environnement, de la santé publique, de l'agriculture, etc. c'est un équipement spécial pour cultiver des organismes pour la recherche scientifique et l'inspection, en particulier les processus chimiques dans les organismes et liés aux organismes. Les incubateurs sont très courants dans la recherche et l'industrie, et ils ont un large éventail d'applications dans les organismes. Afin de maintenir le développement progressif de la culture microbienne, l'incubateur régule les facteurs de croissance réalisables tels que la température, l'humidité et la ventilation. C'est pourquoi, dans le domaine de la biologie, les incubateurs impliquent de nombreuses applications, telles que la culture cellulaire et tissulaire, la recherche pharmaceutique, la recherche en hématologie, la recherche biochimique, la transformation des aliments, l'aération cellulaire, la recherche sur les plantes et les animaux, la recherche sur la solubilité, la recherche sur la fermentation et la recherche bactérienne. . nourrir. L'extraction de fragments de tissus d'animaux et de plantes est une utilisation très courante dans un environnement contrôlé (c'est-à-dire la séparation de cellules d'un morceau de tissu) et l'analyse ultérieure de leur croissance. Le but de l'incubateur de laboratoire est de fournir un environnement contrôlé et sans pollution pour le travail sûr et fiable des cultures de cellules et de tissus en ajustant les conditions de température, d'humidité et de CO2. Les incubateurs de laboratoire sont essentiels pour la croissance et le stockage de la culture bactérienne, la culture cellulaire et tissulaire, la recherche biochimique et hématologique, le travail pharmaceutique et l'analyse des aliments. Incubateur de refroidissement avec refroidissement thermoélectrique Le refroidissement thermoélectrique de l'incubateur réfrigérant est particulièrement économe en énergie. L'avantage de ces dispositifs est une faible consommation d'énergie car le refroidissement thermoélectrique permet d'ajuster la puissance de refroidissement à de très petites doses. Afin de maintenir une température extrêmement stable, la cavité interne est complètement isolée de l'environnement et dispose d'une fonction de convection réglable. Cette structure empêche l'échantillon ou les micro-organismes de se dessécher pendant le processus d'incubation. L'incubateur réfrigérant avec fonction de refroidissement thermoélectrique est principalement utilisé dans l'industrie alimentaire et la microbiologie. En raison de la faible consommation d'énergie, l'incubateur réfrigérant avec fonction de refroidissement thermoélectrique est particulièrement adapté à la culture à une température comprise entre la température ambiante et 37 °C, et réduire la température à un niveau de réfrigération de 4 °C, comme le week-end. Puisqu'aucun compresseur n'est requis, ces incubateurs réfrigérés sont souvent utilisés dans les petits laboratoires en raison de leur structure peu encombrante. Nous sommes heureux de conseiller personnellement nos clients sur les domaines d'application et les options et de vous présenter la solution idéale. L'incubateur de laboratoire a besoin de : Maintenir la température Le travail le plus courant des incubateurs est de maintenir une certaine température, et pendant qu'ils le font, des mesures doivent être prises pour assurer leur succès. Evitez au maximum d'ouvrir la porte. Si possible, sortez et placez plusieurs articles à la fois, plutôt qu'un par un. L'incubateur est généralement maintenu à 37°C pour une croissance cellulaire optimale. Les fluctuations de température dans les deux sens peuvent être nocives et peuvent même détruire votre culture. Bien que l'incubateur contienne toujours un capteur de température, ces capteurs peuvent ne pas toujours être fiables, surtout après un certain temps. La meilleure façon de vous assurer que votre incubateur fonctionne à la bonne température est d'utiliser un système de surveillance de la température. Maintenir l'humidité Certaines cultures cellulaires doivent également maintenir un certain niveau d'humidité. Lorsque l'humidité est trop faible, votre milieu de culture cellulaire peut s'évaporer ou votre milieu de croissance peut devenir trop concentré. Assurez-vous toujours que votre source d'eau est adéquate. Pour la plupart des cultures, l'humidité appropriée est d'environ 95 %. Un système de surveillance de la température est également essentiel pour maintenir une humidité adéquate. Si vous souhaitez vous renseigner sur un incubateur de laboratoire de thchamber , veuillez nous contacter immédiatement. Nous sommes impatients de vous aider.
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  • Introduction du four de séchage sous vide
    Sep 13, 2021
    Les étuves de séchage de laboratoire sont des équipements standard dans la plupart des laboratoires et sont utilisées pour les applications de convection thermique à volume élevé. Quelle que soit la température réglée, ils peuvent assurer un chauffage uniforme pour l'ensemble de l'appareil. D'une manière générale, la plupart des étuves de laboratoire sont fabriquées à des températures allant de la température ambiante à environ 300°C. Les fours avec des températures de fonctionnement plus élevées sont généralement utilisés pour des applications professionnelles dans les domaines de la physique, du traitement des matériaux et de l'électronique. D'autres utilisations incluent le recuit, le durcissement de la matrice, le séchage, la cuisson du polyimide et la stérilisation. Nous discuterons du sujet du séchage sous vide, qui est l'utilisation du vide et du chauffage pour éliminer de grandes quantités d'eau absorbée ou d'autres solvants du produit. Le liquide à éliminer est généralement une partie naturelle du produit, un résidu d'une opération précédente, ou utilisé pour dissoudre, mélanger ou appliquer des produits chimiques dans le cadre de la conception du procédé. Bien que la lyophilisation soit effectuée en utilisant le vide dans le processus de séchage, le processus de lyophilisation n'est pas impliqué ici. Une étuve de séchage sous vide est un outil très cool et utile. Vous pouvez utiliser cet outil à plusieurs fins, telles que l'élimination de l'humidité, le dégazage, la cuisson et la prévention des réactions. De nombreux produits doivent être séchés dans une étuve à vide, tels que les médicaments, les dispositifs médicaux implantables, les satellites et autres matériels spatiaux, les produits sensibles à la température avec rétention d'humidité, la résine époxy ; il peut être séché par le vide, l'analyse des aliments (permis pour l'emballage des aliments Humidité) les huiles essentielles extraites des plantes. Le principe de fonctionnement de l'étuve de séchage sous vide : Pour sécher, l'humidité doit passer de liquide à gazeuse. Une fois que le four sous vide a réduit la pression, cela réduit la température à laquelle l'eau s'évapore de l'état liquide à l'état gazeux. Après cela, ce changement de pression provoque l'évaporation de l'eau, séchant ainsi à une température plus basse. Sous vide, l'eau bout toujours à une température plus basse. Avantages de l'étuve de séchage sous vide : Comme mentionné précédemment, l'étuve de séchage sous vide présente de nombreux avantages. La teneur en oxygène étant très faible, le séchage sous vide ne nécessite pas de processus d'oxydation. L'avantage suivant est le séchage continu sans peau dure sur le dessus. Un autre avantage est qu'il absorbe l'humidité des coins et crevasses difficiles d'accès. Le fluide évaporé et séché sous vide peut être récupéré ultérieurement. Un autre avantage du séchage sous vide est la douceur, car ce séchage ne perturbera même pas les articles légers et poudreux. L'avantage le plus important du séchage sous vide est qu'il réduit les risques pour les travailleurs. Il aime empêcher l'échappement de solvants et de produits chimiques dangereux d'être piégé au lieu de pénétrer dans l'air ambiant. Les fours de séchage sous vide sont utilisés dans de nombreuses industries, telles que l'industrie aérospatiale, l'industrie médicale , électronique, etc. Si vous souhaitez en savoir plus sur le séchage sous vide, veuillez cliquer sur XCH Biomedical .
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  • Chambre d'essai d'humidité de la température
    Sep 07, 2021
    Le test de température et d'humidité est un terme général. Il s'agit d'un résumé d'ingénierie et de fabrication d'une série de tests de résistance environnementale, tels que des tests de température élevée/basse, des tests de résistance à l'humidité ou des tests de cycle de température. Les procédures telles que les tests d'écart de température et d'humidité appartiennent également au parapluie. Quel que soit le nom de chaque type de test, ils déterminent tous les performances ou le comportement du système complet, du sous-système et des composants individuels du produit fini dans des conditions environnementales normales et difficiles. Dans la plupart des cas, les changements extrêmes sont la température et l'humidité. Cependant, d'autres facteurs environnementaux tels que le sable, la poussière, la corrosion et les vibrations entrent également dans le cadre des tests de performance. Les techniciens effectuent des tests de température et d'humidité en immergeant le produit dans un environnement artificiel. Il s'agit d'une salle d'essai où les changements de température et d'humidité sont induits, contrôlés, surveillés et évalués. La chambre d'essai comprend généralement une table vibrante et un équipement qui régule l'exposition aux abrasifs tels que le sable et la poussière. La taille de la salle de test varie. Certaines chambres sont petites et sont conçues pour tester de minuscules composants tels que des circuits imprimés et des contrôleurs. La chambre de taille moyenne permet de tester à grande échelle des objets plus grands ou de petits produits avec plusieurs charges. Parfois, de très gros candidats comme les véhicules et les machines doivent être testés pour la température et l'humidité. Des chambres d'essai personnalisées sont généralement construites pour ces applications. Utilisation chambre de test de température et d'humidité pour test de stabilité Qu'elle soit utilisée pour les médicaments, les cosmétiques, les textiles, les aliments et boissons ou les produits électroniques, la chambre de test de stabilité est l'un des processus utilisés par les entreprises pour déterminer que leurs produits restent sûrs et fonctionnels en rayon ou dans certaines conditions environnementales. Presque aucune industrie n'exige des tests de stabilité. Tout en se concentrant sur l'évaluation de la durabilité du produit, le test de stabilité est également utilisé pour évaluer l'emballage qui l'accompagne. Ces produits changent de main et d'environnement tout au long de la chaîne de contrôle. Ils doivent être conservés en lieu sûr et protégés pendant le transport, le stockage et l'utilisation prévue. La liste des produits adaptés aux tests de température et d'humidité est longue. Cela dépend en fait de l'environnement de travail attendu du produit. Le type de test dépend également de l'industrie dans laquelle il est appliqué. Voici quelques industries courantes dans lesquelles des tests de température et d'humidité sont effectués régulièrement : aérospatiale automobile défense vitalité télécommunications médical Chaque industrie a ses propres produits uniques et ses propres spécifications et paramètres de test. La liste varie selon l'industrie et l'application prévue. La liste suivante ne répertorie que certains produits et objets adaptés aux tests de température et d'humidité : Composants électriques Ensemble moteur Batteries et panneaux solaires Produits de diagnostic médical Conteneur de médicaments Munitions et armes militaires Adhésifs et produits de calfeutrage Produit en verre Autres considérations lors de l'achat d'une chambre d'essai de stabilité des médicaments . La taille compte vraiment. Si vous testez plusieurs produits ou un gros produit en même temps, cela déterminera ce que vous devez utiliser dans une chambre. Une autre considération est le type de test que vous prévoyez. Par exemple, si vous devez effectuer des tests de stabilité en plus des tests cycliques (ou d'autres tests itératifs), il est préférable d'investir dans une chambre avec des composants de puissance pour changer rapidement les conditions. XCH Biomedical fournit différents types de chambres de test de température/humidité médicales, y compris des types à une, deux et trois chambres, avec trois fonctions : température, humidité et lumière. Système d'alarme, chambre double à commande unique, sûr et fiable. Bas prix. Ils sont accompagnés d'instructions d'installation et d'utilisation, ainsi que d'instructions d'installation et d'entretien.
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  • Guide d'achat d'un réfrigérateur médical
    Sep 01, 2021
    Les réfrigérateurs médicaux disposent d'un système basé sur un microprocesseur qui peut mesurer avec précision la température. Ils utilisent des capteurs numériques (tels que des thermocouples, des détecteurs de température à résistance [RTD] et des thermistances) pour surveiller la température interne. Ces appareils disposent également d'un dispositif de récupération rapide de la température qui peut répondre aux relevés de température hors plage. Une grande partie de la raison qui distingue les réfrigérateurs médicaux ou les congélateurs à vitrine des appareils électroménagers est la garantie de stabilité de la température. De nombreux échantillons et fournitures médicales doivent maintenir une température constante pour rester en vie. Le changement peut signifier la perte de médicaments indispensables, de dons de sang et de produits détruits, ce qui coûte d'innombrables recherches, du temps et de l'argent. Différents composés médicaux ont des exigences de température différentes, qui doivent toutes être surveillées et ajustées. Par exemple, dans le cas des vaccins, cela varie d'un produit à l'autre. Il doit être maintenu à +2°C depuis le moment de la fabrication jusqu'au moment où le vaccin est utilisé pour les individus. Plage de température jusqu'à +8°C. La plupart des vaccins sont considérés comme endommagés à 0°C, mais comme les vaccins endommagés ou congelés peuvent ne pas être visuellement solides ou changer d'apparence, les réfrigérateurs à porte vitrée doivent être équipés d'un thermostat numérique précis pour surveiller en permanence la température interne. Idéalement, la vitrine du réfrigérateur est également équipée d'une minuterie de santé qui peut verrouiller automatiquement l'appareil lorsque la température monte ou descend, au-dessus ou en dessous du seuil de sécurité défini. En ce qui concerne les vaccins, ce sera une température supérieure à +8°C. Caractéristiques des réfrigérateurs médicaux : Stabilité, uniformité et récupération de la température L'une des caractéristiques les plus importantes des réfrigérateurs de qualité médicale est leur capacité à maintenir une température uniforme dans toute l'armoire. Ils utilisent un système de circulation d'air forcé spécialement conçu pour les applications pharmaceutiques afin de maintenir une uniformité extrêmement serrée, généralement à +/- 1,5 degrés Celsius. Ils peuvent également revenir rapidement à la température réglée après l'ouverture de la porte. Surveillance précise de la température et système d'alarme Alarme sonore et lumineuse d'écart de température sur site, alarme SMS standard à distance pour téléphone portable (avec alarme de panne de courant), plusieurs appareils utilisent une carte de téléphone portable ; tous les réfrigérateurs de qualité médicale de haute qualité sont équipés d'alarmes de porte, s'il se casse à tout moment, cela sonnera pour éviter que cela ne se produise. Contrôle du thermostat Il n'y a rien de pire que de tourner le bouton d'un réfrigérateur grand public de près d'un millimètre pour obtenir la bonne température. Cela prend non seulement plus de temps pour le régler à la bonne température, mais c'est aussi plus risqué, car même si quelqu'un touche doucement le bouton, cela peut provoquer un grand changement de température. Chaque fois que j'insiste pour utiliser un modèle grand public, le réglage de la température est un cauchemar. Température fiable et stable pour un stockage sûr des vaccins, médicaments, crèmes ou échantillons. L'affichage numérique vous permet de confirmer la température sans ouvrir la porte. Favorise une meilleure circulation de l'air Par rapport aux appareils électroménagers, les appareils de qualité médicale sont conçus avec une meilleure circulation de l'air. L'unité pharmaceutique repose sur un puissant système de circulation d'air forcé par ventilateur et des évents de refroidissement par air. Leur système d'étagères internes peut également faire circuler l'air efficacement et maintenir une température uniforme. Ils utilisent des grilles métalliques avec des évents perforés. D'autres systèmes spécialement construits comprennent des tiroirs avec des façades pleines (et des intérieurs grillagés) pour protéger les vaccins et les échantillons de la température ambiante et favoriser une circulation d'air uniforme. De nombreux réfrigérateurs et congélateurs médicaux sont équipés de systèmes d'alarme qui peuvent avertir les fournisseurs lorsque le sas n'est pas scellé ou que la porte est entrouverte. Protéger les produits biologiques de la dérive de température causée par une panne de courant Même si le fournisseur utilise un équipement approprié et des pratiques constantes de surveillance de la température, une panne de courant peut endommager votre approvisionnement en vaccins. Ces interruptions peuvent perturber l'ensemble de l'approvisionnement en vaccins. La plupart des établissements doivent disposer d'un groupe électrogène sur place pour empêcher le transport de leurs fournitures de vaccins vers d'autres installations de stockage pendant les pannes de courant. Le fournisseur doit avoir suffisamment de carburant dans l'installation pour faire fonctionner le générateur pendant 72 heures. Si votre établissement de santé ne dispose pas de groupe électrogène, votre réfrigérateur ou congélateur médical peut protéger vos produits. La plupart ont des batteries de secours pour éviter les dérives de température. Les réfrigérateurs et congélateurs médicaux offrent des avantages supplémentaires car ils disposent d'une alimentation de secours par batterie et peuvent être utilisés à la place des générateurs. En cas de panne de courant, veuillez fermer la porte de l'appareil pour maintenir la température interne. Votre installation doit également disposer d'un deuxième système de batterie de secours en cas de défaillance de la première batterie. Les réfrigérateurs et congélateurs médicaux à porte vitrée sont l'investissement durable que vous souhaitez. Choisir une marque fiable XCH Biomedical et toutes les fonctions requises pour un équipement médical vous procurera la tranquillité d'esprit dans les années à venir.
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  • La nécessité d'une chambre de stabilité médicale
    Jul 27, 2021
    Les êtres humains sont très dépendants des drogues dès la naissance. Gouttes contre la poliomyélite, vaccins, traitements des plaies, gouttes pour les yeux, médicaments pour les personnes âgées. Il existe différents médicaments pour différentes étapes de la vie. Ces médicaments sont produits à l'aide d'analyses chimiques, de biotechnologies, de cultures microbiennes, etc. Ces médicaments ne sont que des gouttes de vie. S'il est produit de manière incorrecte, il peut être dévastateur pour la personne qui le mange, entraînant sa mort. Différents types d'études de stabilité ont été réalisés pour ces aspects. Création d'une agence de conformité médicale. L'ICH, l'USFDA et d'autres institutions ont été créées. Ces agences de conformité pharmaceutique ont établi des normes que les fabricants doivent suivre. À moins que ces agences de conformité ne leur fournissent pas une licence pour le faire, cela peut garantir que les fabricants de produits pharmaceutiques ne peuvent pas commercialiser ou vendre leurs produits. Avant de délivrer une licence, l'agence pharmaceutique vérifiera l'analyse QA des médicaments produits. Il est nécessaire de vérifier la composition chimique, de vérifier l'uniformité du médicament et de vérifier le comportement du médicament dans différentes conditions climatiques. Les fabricants de produits pharmaceutiques doivent vérifier le comportement de leurs produits à travers différentes étapes d'analyse de la qualité. L'une des étapes est la "stabilité". La stabilité du produit dans différents environnements. Différentes conditions environnementales, telles que l'humidité, la température, le rayonnement ultraviolet, etc., sont générées artificiellement dans une pièce stable. La chaleur, l'humidité et la lumière sont toutes des causes de dégradation du produit. Les comités de réglementation, tels que la Federal Drug and Food Administration (FDA), veillent à ce que les précautions appropriées soient prises pour maintenir la sécurité des consommateurs. Il est essentiel d'établir l'intégrité du produit dans différentes zones climatiques, car de petits changements de température et d'humidité affecteront le médicament. Réaliser des études de stockage et de test de stabilité pour simuler les effets climatiques. Ces études sont basées sur l'endroit où le produit est vendu. Comprendre toutes les façons dont les produits finis ou les ingrédients pharmaceutiques actifs (API) sont affectés par la dégradation est essentiel pour le stockage de ces produits. Grâce à ces études, XCH Biomedical peut déterminer la durée de conservation du médicament, déterminer la meilleure méthode de stockage pour le médicament et, en fin de compte, contribuer à assurer la sécurité des consommateurs. Qu'est-ce qu'une chambre de test de stabilité ? La plupart des chambres de test de stabilité ressemblent à un grand réfrigérateur scientifique. Leur fonction n'est pas de garder les choses au frais, mais de reproduire les changements de température, d'humidité et de lumière pendant une longue période. Par exemple, cela est essentiel lorsqu'une société pharmaceutique souhaite mettre un nouveau produit sur le marché. 1. Test d'humidité La précision et la répétabilité, la fiabilité et la durabilité des paramètres en fonctionnement continu sont les principales tâches de la chambre de test d'humidité . L'intérieur robuste en acier inoxydable doit être résistant à la corrosion et conçu pour être facile à nettoyer. La programmation doit être intuitive et la documentation doit répondre aux exigences de la FDA 21 CFR Part 11. Les certificats d'étalonnage, les enregistreurs de données et les documents de vérification doivent bien sûr également être inclus. 2. Lumière Dans le cas du test de stabilité à la lumière selon ICH Q1B, la température et l'humidité du supplément de lumière sont utilisées comme paramètres supplémentaires. Spécifiez la source de lumière et le niveau d'éclairage pour chaque unité de temps. La lumière visible (VIS est similaire à la norme ISO 10977 (1993)) doit atteindre un temps d'exposition d'au moins 1,2 million de lux par heure, et la lumière proche ultraviolette doit être d'au moins 200 heures/m² (320 nm à 400 nm). Comme pour la température et l'humidité, une répartition uniforme de la lumière sur chaque étagère est essentielle. Ici, les spécifications de base sont la distance d'intensité, et le type de capteur et de réflecteur utilisé 3. La recherche accélérée ou la dégradation forcée est utilisée pour prédire la durée de conservation des produits. Les scientifiques accélèrent le processus et la vitesse de décomposition/dégradation en augmentant la température et/ou l'humidité des conditions environnementales en peu de temps. Ces accélérations indiquent que s'il est introduit dans des conditions extrêmes dans un court laps de temps, cela aura un impact sur le médicament. Dans l'ensemble, cela donne un aperçu général des différentes caractéristiques de la dégradation, notamment physique, chimique et microbiologique.
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