Blog

Dans la fabrication, la qualité du produit est primordiale. Les conséquences d'un défaut peuvent être très variées, allant de la perte de ventes à des rappels de produits coûteux. Il y a aussi le coût d'opportunité de prendre le temps de corriger la situation. L'intégration de tests environnementaux dans le processus de développement et de fabrication de vos produits est un excellent moyen d'éviter les conséquences financières et de réputation d'une défaillance prématurée. Chez Thchamber , nous aidons à soutenir les efforts de test de nos clients pour garantir des produits sûrs et fiables sur le marché. Vous trouverez ci-dessous un aperçu approfondi des avantages des tests environnementaux et de la manière de choisir la meilleure chambre pour votre application. Qu'est-ce qu'un test environnemental ? Les chambres climatiques sont utilisées lors de la conception ou de la production pour simuler les différentes conditions climatiques et contraintes mécaniques auxquelles un article peut être soumis tout au long de son cycle de vie. Soumettre les produits, les matériaux, les pièces et les assemblages aux conditions environnementales peut aider à identifier les faiblesses de la conception et à définir les attentes. Avantages de l'utilisation d'une chambre d'essai environnemental L' utilisation d'une chambre climatique peut aider les entreprises à comprendre comment un produit se comportera dans le monde réel avant de le mettre sur le marché. Cela offre de multiples avantages. Détection précoce des défauts Améliorer la fiabilité du produit Confirmer la sécurité du produit Réduire les risques pour l'utilisateur Déterminer la durée de vie du produit Réduire la responsabilité de l'entreprise Définir la période de garantie De plus, il est utilisé pour démontrer la conformité aux normes de l'industrie et aux réglementations gouvernementales. Prouver qu'une pièce ou un assemblage peut résister aux conditions de fonctionnement contribue grandement à établir la confiance avec les clients. Comment fonctionne une chambre d'essais environnementaux ? Les essais environnementaux sont effectués à l'aide de différents types de chambres d'essai. Les conceptions spécifiques varient selon l'application, mais il s'agit généralement d'un espace clos équipé de l'équipement nécessaire pour créer des conditions uniques. Par conséquent, les utilisateurs peuvent exécuter des tests contrôlés. Ces chambres d'essais environnementaux varient en taille de petites cellules à des espaces suffisamment grands pour des essais complets de véhicules. Les styles courants incluent : Chambre de stabilité de bureau empilable sans rendez-vous Drive-in Conditions typiques de test et leurs effets De manière générale, les tests environnementaux indiquent qu'un produit est d'une qualité de fabrication qui fonctionne parfaitement, quelles que soient les conditions de fonctionnement. Les chambres d'essai sont utilisées pour différents types d'essais, simulant diverses conditions d'essai, pour répondre à de nombreux types de besoins d'essai, y compris : essais de durée de vie, surveillance de la production, essais de choc, essais sous vide, essais d'altitude, essais de vibration, essais de conformité aux normes, essais de température , Test d'humidité, Test de choc thermique, Test de rayonnement électromagnétique , Test de basse tension, Test de vieillissement, Test de corrosion, Test de condensation, Test de brouillard salin, Test d'étanchéité, Test anti-poussière, Test d'étanchéité, Test de blindage RF Les chambres d'essai peuvent être conçues pour simuler simultanément une ou plusieurs conditions environnementales, ce qui augmente l'efficacité. S'ils sont bien entretenus, ils peuvent continuer à fonctionner pendant vingt ans ou plus. Comment est conçue la chambre d'essai ? La conception et la fonction d'une chambre d'essai environnemental dépendent de ce qu'elle va tester. Certaines caractéristiques incluent : fenêtre en verre porte en acier système de chauffage système de refroidissement système d' humidification système de vide à flux d'air port d'accès antidéflagrant étagères ou étagères Choisissez la bonne chambre d'essai Lorsqu'il s'agit d'inspections environnementales, choisir la bonne chambre d'essai peut être difficile. L'appareil testé et le type de test que vous souhaitez effectuer sont essentiels pour trouver la meilleure salle de test. Les considérations supplémentaires concernant la salle de test incluent : Capacité Contrôles de l' interface Budget Caractéristiques de sécurité Besoins de maintenance Tout d'abord, vous devez déterminer vos exigences de test. Existe-t-il des normes industrielles ou des réglementations gouvernementales spécifiques qui doivent être respectées ? Deuxièmement, déterminez la taille et la densité de l'objet mesuré. Un modèle compact de paillasse, de plain-pied ou sur pied est-il le mieux adapté à votre application ? En ce qui concerne la taille de la salle de test, ne pensez pas seulement à la salle de test elle-même. Les dimensions extérieures doivent correspondre à l'espace disponible dans votre laboratoire ou votre installation. Ensuite, vous devez peser les besoins en énergie. La puissance de fonctionnement de la chambre d'essai indique la vitesse à laquelle les conditions environnementales souhaitées sont atteintes. Fabricant leader de chambres d'essais personnalisées Thchamber Les chambres d'essais environnementaux que nous fabriquons sont utilisées par des entreprises dans une variété d'industries exigeantes. Exemples : voiture aérospatiale produit électronique technologie thermique pharmaceutique batterie produit de consommation cosmétique défense médical armée plastique solaire sport science textile Contactez-nous pour en savoir plus sur les chambres d'essais environnementaux. Nos experts se feront un plaisir de discuter plus en détail de vos besoins.

Ce serait formidable si vous pouviez établir un calendrier de test et toujours faire en sorte que tout se déroule comme prévu - mais ce n'est pas la réalité. Si quelque chose ne va pas mais que la salle de test fonctionne toujours, vous pouvez peut-être avancer et le voir lorsque vous avez terminé. Sachez simplement que tous les systèmes de chambre sont entrelacés. Toute rouille ou corrosion, fuites d'eau, eau stagnante ou condensation, ou fuites d'air sont des signes d'une réparation plus importante et imminente à l'avenir. Il est important de régler les problèmes à l'avance au fur et à mesure qu'ils surviennent. Vous pouvez contribuer à l'entretien de votre salle de test en procédant comme suit : Mettez en place une maintenance trimestrielle et annuelle régulière. Exécutez votre chambre de test pour vérifier les performances avant le test. Conservez le manuel et toutes les informations relatives à votre salle de test à proximité. Cela permettra à votre salle de test de rester opérationnelle et vous aidera à détecter les problèmes avant qu'ils ne deviennent des solutions coûteuses. Vous trouverez ci-dessous quelques-unes des vérifications de maintenance les plus courantes de la salle de test afin que vous et l'équipe de service puissiez résoudre tout problème qui survient. Maintenance de la chambre d'essai Si vous résolvez le problème tôt, vous constaterez que la plupart des problèmes de chambre nécessitent des solutions relativement simples. Ceci est important pour deux raisons : Vous pouvez effectuer vous-même de nombreuses tâches de maintenance, mais il est toujours important d'appeler votre équipe de service interne, de préférence une personne familiarisée avec le CVC et la réfrigération. Vous pouvez effectuer des inspections qui fournissent un contexte pour évaluer les options de réparation si nécessaire. La maintenance empêche un effet domino, où de petits problèmes se transforment en correctifs plus importants et plus larges. Vous devez effectuer régulièrement l'entretien suivant pour assurer le bon fonctionnement de votre chambre d'essai. REMARQUE : La sécurité est primordiale. La chambre d'essai est connectée à une tension sous tension. Tout travail d'entretien sur le système électrique doit être effectué par des professionnels. Avant d'effectuer tout entretien, assurez-vous de débrancher l'alimentation de la chambre après les procédures de verrouillage et d'étiquetage appropriées. Système électrique : Vérifiez votre système électrique pour détecter les piqûres et les connexions desserrées au niveau des relais, des contacts, des faisceaux de câbles, des solénoïdes, des pinces de capteur et des connexions du compresseur. Vérifiez que la masse et la phase sont correctes. Vérifiez toutes les connexions et les bornes pour les lectures électriques avec un multimètre. Affichez les hautes tensions et les tensions de commande et obtenez les lectures de courant nécessaires. Testez tous les interrupteurs de commande et les voyants pour vous assurer qu'ils fonctionnent correctement. Système de réfrigération : Vérifiez le niveau d'huile, recherchez les fuites et les accumulations. Vérifier les différents fonctionnements des ventilateurs, recouvrir les gaines, les supports de gaines et l'isolation des gaines. Il ne doit y avoir de givre nulle part, l'appareil de traitement de l'air doit être scellé contre les fuites et les amortisseurs doivent être vérifiés. Nettoyez la bobine et redressez les ailettes pliées. Vérifiez les pressions et décharges statiques et de travail, ainsi que les températures d'aspiration et de conduite de liquide. Étant donné que les informations PSI sont spécifiques à votre chambre, mesurez le bon filtre déshydrateur psi pour les limites. Testez le fonctionnement du vase d'expansion, la pression d'huile nette et les contrôles de sécurité haute/basse pression. Système d'humidité : Si vous avez une chambre d'humidité, vérifiez les flotteurs, les conduites d'eau et les connexions, et le sécheur d'air en option. Vidanger, nettoyer et rincer les conduites d'eau, le générateur de vapeur et le réservoir d'eau en option. Vérifiez que le réchauffeur du générateur de vapeur ne présente pas de piqûres et vérifiez la qualité et la pression de l'eau. Vérifier le fonctionnement du nettoyage à air sec et les filtres. Système de circulation : Vérifiez la pompe et les conduites de raccordement pour détecter d'éventuelles fuites. Le réservoir de vidange ne doit contenir qu'une petite quantité pour éliminer les sédiments. Nettoyez la pompe et nettoyez soigneusement le réservoir. Enfin, vérifiez la structure globale de la salle de test : extérieur, espace de travail et sol pour les perforations, les déchirures et les bosses. Vérifiez que tous les joints ne sont pas dégradés : portes, fenêtres, ports, câblage et prises. Si vous avez un walk-in avec des panneaux, vérifiez l'étanchéité à chaque couture. Vérifiez l'intégrité du verrou ou du loquet du panneau. Vérifiez que le fonctionnement de la porte produit un joint lisse en inspectant les loquets, les loquets et les charnières. Nettoyez les pompes de vidange et de condensat. Nettoyez et ajustez les régulateurs de débit d'air et passez l'aspirateur ou balayez les zones des machines électriques et mécaniques pour enlever toute la poussière et les débris. Remplacez toutes les étiquettes et étiquettes de sécurité manquantes ou endommagées. Remettez la boîte de test dans la bonne position, en laissant 18 à 36 pouces d'espace pour un flux d'air optimal pour des performances optimales de la boîte. En vérifiant régulièrement le système de votre salle de test, vos tests se dérouleront sans douleur. Et les performances répondront toujours à vos attentes. Importance de l'étalonnage En plus du système "physique", vous devez également examiner les aspects numériques de votre pièce. Demandez à un expert d'étalonner votre contrôleur de chambre tous les six mois environ. Un étalonnage régulier empêche la "dérive" qui peut conduire à des résultats de test inexacts. Vous éviterez les mauvaises données et les temps d'arrêt pour maintenir votre plan de test. N'oubliez pas que des chambres de test de stabilité bien entretenues sont souvent plus durables que les contrôleurs qui vous permettent de les faire fonctionner. Le contrôleur peut nécessiter des mises à jour logicielles et des corrections de bogues. N'attendez pas pour appeler le service de salle d'essai Si votre chambre d'essai ne fonctionne pas comme prévu, veuillez contacter votre équipe de service Stability Chamber Manufacturer Thchamber. Alors que les techniciens peuvent résoudre des problèmes courants en peu de temps, des problèmes de performances plus complexes peuvent nécessiter des solutions approfondies et nécessiter le remplacement de la chambre. Gardez une longueur d'avance en effectuant une maintenance régulière, en exécutant votre boîte de test au sommet et au bas des normes de performance après les tests ou sur une base hebdomadaire (même lorsqu'elle n'est pas utilisée) et en restant en contact étroit avec votre équipe de service. Plus vous êtes diligent, plus votre chambre de stabilité est susceptible de fonctionner pendant des années.

Le COVID-19 a apporté des changements spectaculaires dans la vie quotidienne de chacun. Cependant, après une interruption majeure de près de deux ans, les choses semblent enfin s'améliorer. Une partie du changement est due à la disponibilité des vaccins COVID-19 et des rappels pour lutter contre la pandémie. Parce que ces vaccins sont si précieux, il est important de les stocker correctement afin qu'ils puissent combattre le virus aussi bien que possible. Dans cet article, vous pouvez en apprendre davantage sur l'importance des réfrigérateurs pharmaceutiques pour un stockage approprié des vaccins et des rappels COVID-19 à utiliser dans la lutte contre le Covid-19. Quel type de réfrigérateur pharmaceutique est utilisé pour les vaccins ? Parce que les vaccins ne sont pas faciles à stocker et sont très sensibles à la température, il est nécessaire d'en conserver beaucoup dans un réfrigérateur ou un congélateur pharmaceutique pour s'assurer qu'ils ne se gâtent pas. Selon le type de vaccin conservé à l'intérieur, leur plage de température peut varier considérablement. En règle générale, ils fonctionnent entre -4F et 37F, mais certaines unités spécialisées peuvent descendre jusqu'à -100F pour conserver en toute sécurité certains vaccins. Ces réfrigérateurs et congélateurs ont des portes robustes avec une isolation moderne et des joints d'étanchéité pour assurer des températures internes constantes quelles que soient les conditions extérieures. Beaucoup auront également des affichages numériques et des systèmes d'avertissement pour vous assurer que la température est là où elle devrait être. Selon le modèle, ces réfrigérateurs peuvent également avoir des serrures à clé sur leurs portes pour s'assurer que seules certaines personnes ont accès aux vaccins à l'intérieur. Pourquoi un vaccin Covid doit-il être conservé si froid ? Les vaccins et les rappels COVID-19 sont produits à l'aide d'ARNm, qui est instable à des températures plus élevées. Dans le passé, la plupart des vaccins étaient produits à l'aide d'agents pathogènes affaiblis ou inactifs. Lorsque ces vaccins sont injectés dans le corps, ils stimulent la réponse du système immunitaire, qui apprend au corps à réagir aux bactéries ou aux virus. Pour les vaccins à ARNm comme le vaccin COVID-19, les cellules à ARNm sont créées en laboratoire. Ces cellules sont conçues pour enseigner aux cellules de notre corps comment fabriquer une protéine pour nous protéger du virus que nous combattons. Cependant, l'ARNm utilisé dans ces vaccins est extrêmement fragile et se décompose rapidement. Pour résoudre ce problème, le stockage des doses dans des réfrigérateurs à médicaments a prolongé avec succès la durée de conservation des doses de vaccins, nous permettant de prolonger la durée de vie des doses à des mois plutôt qu'à des heures. Quels sont les avantages des réfrigérateurs pharmaceutiques ? Le premier avantage d'utiliser un réfrigérateur pharmaceutique est qu'il maintient les médicaments et les vaccins à la bonne température en tout temps pour assurer leur durée de conservation. Les médicaments tels que les vaccins sont très sensibles à la température, il est donc essentiel de les maintenir à la température idéale. Les réfrigérateurs pharmaceutiques sont fabriqués pour être très isolants et très fiables. Un autre avantage est qu'ils ont des alarmes et des moniteurs de température pour s'assurer qu'ils sont toujours à la bonne température, et ils alertent le propriétaire si ce n'est pas le cas. Un autre avantage est qu'ils sont conçus pour favoriser une bonne circulation de l'air et ne pas perdre de température en cas de panne de courant. Enfin, comme ils peuvent être verrouillés, ils empêchent l'ouverture excessive des portes et l'accès non autorisé aux médicaments sensibles. Thchamber est en affaires depuis plus de 15 ans et continue d'être à la tête de l'industrie dans la fabrication de divers réfrigérateurs et congélateurs pharmaceutiques ainsi que de chambres environnementales , d'un four à vide de laboratoire, d'un incubateur biochimique de laboratoire, d'une chambre d'essai de stabilité.

Incubateur biochimique de laboratoire pour la culture et le maintien de micro-organismes ou de cultures cellulaires "Le but d'un incubateur de laboratoire est de fournir un environnement contrôlé et sans contamination pour un travail sûr et fiable dans la culture cellulaire et tissulaire en régulant les conditions telles que la température, l'humidité et le dioxyde de carbone Les incubateurs de laboratoire sont essentiels pour la croissance et le stockage des cultures bactériennes, la culture cellulaire et tissulaire, la recherche biochimique et hématologique, le travail pharmaceutique et l'analyse alimentaire. " " Incubateurs biochimiques DBO (Demande biologique en oxygène) sont utilisés pour maintenir la température pour tester la croissance des cultures tissulaires, le stockage des cultures bactériennes et des cultures qui nécessitent un degré élevé de précision thermostatique. La différence fondamentale entre un incubateur et un incubateur DBO est la température. Les incubateurs universels n'ont qu'une option chauffée et fonctionnent généralement à 37 °C, tandis que les incubateurs DBO, également appelés incubateurs refroidis, ont à la fois des options de refroidissement et de chauffage et fonctionnent généralement à des températures basses telles que 10 °C et 21 °C. " La différence entre l'incubateur biochimique et l'incubateur de moisissures 1. Différence fonctionnelle L'incubateur biochimique n'a pas les fonctions de contrôle de l'humidité et de désinfection, tandis que l'incubateur de moisissures a à la fois les fonctions de contrôle de l'humidité et de désinfection. Par conséquent, un incubateur de moisissures du même volume est légèrement plus cher qu'un incubateur biochimique. L'incubateur de moisissures est équipé d'une lampe germicide et l'incubateur biochimique n'a pas besoin d'être installé. Les incubateurs de moisissures sont disponibles avec ou sans humidification, tandis que les incubateurs biochimiques n'ont pas d'option d'humidification. Les deux peuvent être utilisés pour la culture bactérienne. Si la culture bactérienne ne nécessite pas de réfrigération, un incubateur à température constante chauffé électriquement peut également être sélectionné. 2, la différence d'utilisation Les incubateurs biochimiques sont largement utilisés dans la culture et la conservation des bactéries, des moisissures, des micro-organismes, des cellules tissulaires, ainsi que dans l'analyse de la qualité de l'eau et la détection de la DBO, adaptés aux expériences de sélection et à la culture des plantes. C'est un équipement expérimental important pour les institutions de recherche scientifique, les collèges et universités, les unités de production ou les laboratoires départementaux tels que la biologie, le génie génétique, la médecine, la santé et la prévention des épidémies, la protection de l'environnement, l'agriculture, la foresterie et l'élevage. L'incubateur de moisissures est un équipement expérimental adapté à la culture de micro-organismes eucaryotes tels que les moisissures. Étant donné que la plupart des moisissures conviennent à la croissance à température ambiante (25 ° C), une certaine humidité est nécessaire lors de la croissance sur des substrats solides. Par conséquent, un incubateur de moules général se compose d'un système de réfrigération, d'un système de chauffage, d'un humidificateur d'air et d'une salle de culture, d'un circuit de commande et d'un panneau de commande. Et utilisez un capteur de température et un capteur d'humidité pour maintenir la température et l'humidité de la salle de culture stables. Certains incubateurs de moules spéciaux peuvent également être réglés pour modifier la température et l'humidité avec le temps d'incubation. Différence entre l'incubateur microbien et l'incubateur bactérien Les incubateurs microbiens , également connus sous le nom d'incubateurs "à chaleur seule" ou "standard", ont des éléments chauffants qui fournissent des températures d'incubation juste au-dessus de la température ambiante. Si la température ambiante dans le laboratoire est d'environ 22°C, ils ne peuvent supporter que des températures d'incubation supérieures à environ 27°C voire 30°C. L'incubateur bactérien est utilisé pour le stockage des plaques bactériennes et la croissance des cultures bactériennes à 37 degrés Celsius. Ces incubateurs ne sont équipés que de températures chauffées ; par conséquent, ceux-ci sont également appelés incubateurs chauffés. En outre, incubateur de refroidissement L'incubateur de refroidissement , également connu sous le nom d'incubateurs "refroidis", a à la fois des capacités de refroidissement et de chauffage pour fournir une plage de température plus large - également proche ou même inférieure à la température ambiante. Ils couvrent également généralement une plage de températures d'incubation supérieures à la température ambiante - comme le font les incubateurs "microbes" ou "à chaleur seule". L'investissement dans les incubateurs réfrigérés est plus élevé en raison de l'utilisation d'une technologie plus sophistiquée.

Pendant des décennies, les chambres d'essai environnementales ont été utilisées pour étudier des produits avec d'innombrables applications dans l'aérospatiale, l'intelligence artificielle, l'automobile, l'électronique, les cellules solaires, la recherche médicale, industrielle et grand public. Dans ces industries, les échantillons ou les matériaux à tester doivent être exposés à des changements définis des facteurs environnementaux afin d'étudier leurs effets et même de se préparer à de futures recherches. Conditions qu'une chambre d'essai environnemental peuvent se reproduire sont : le point de consigne (ou le changement) de température, l'humidité relative ou l'humidité sous forme de pluie, le rayonnement électromagnétique, les vibrations, les intempéries, le brouillard salin, la dégradation par la lumière du soleil/UV et le vide. Le type de test impliqué déterminera le type de chambre; Les chambres sont disponibles dans une variété de tailles et sont conçues avec différentes caractéristiques et options. Chambre d'essai environnemental et incubateurs d'échantillons Des échantillons ou des matériaux préparés sont placés dans la chambre puis soumis à des niveaux prescrits de stimuli environnementaux pour déterminer leur degré de réponse. Les sous-produits produits sont également mesurés et étudiés. Chambre d'essai environnemental peut être utilisé pour tester des produits dans les industries suivantes : automobile, matériaux de construction, produits chimiques, électronique, bois, cosmétiques, plastiques, aérospatiale, métaux, produits pharmaceutiques, tabac, textiles, industrie de l'emballage, biotechnologie, ingénierie des tissus biologiques, céramique, humain et vétérinaire médecine, aliments et boissons, microbiologie, technologie de surface et croissance des plantes et des insectes. Pour les produits pharmaceutiques, alimentaires et cosmétiques, chambre d'essais environnementaux et de stabilité une surveillance est nécessaire pour se conformer aux règles fixées par les organismes de réglementation internationaux. Les chambres climatiques peuvent mesurer et contrôler l'humidité, la température (par exemple, la température dynamique moyenne), la pression différentielle, le nombre de particules, l'éclairage et les niveaux de gaz, etc. Des études avancées sur les intempéries dans la chambre d'essai aident à déterminer les niveaux de durée de conservation et les périodes d'utilisation en toute sécurité. En biologie et en microbiologie, les chambres d'essais environnementaux peuvent être utilisées pour surveiller les effets de la lumière, de l'humidité et d'autres facteurs sur la croissance des plantes, des algues, des virus, des insectes et des petits animaux (mouches des fruits, également appelées mouches des fruits). Ils sont capables de cultiver des cellules, des organes et des tissus, ainsi que la croissance des plantes et l'alimentation des insectes. L' industrie aérospatiale s'appuie sur des chambres d'essais environnementaux pour produire des vides, des vides thermiques et des expériences thermiques qui simulent les conditions dans l'espace extra-atmosphérique afin que le matériel du système spatial puisse résister à des contraintes et à des conditions climatiques extrêmes. Même les systèmes de survie portables des astronautes ont été testés à l'aide d'une chambre d'essai environnementale . Des systèmes d'oxygène hyperbare, des équipements cryogéniques et d'autres instruments sont utilisés pour tester les effets des conditions de décompression et d'altitude. Thchamber , un fabricant professionnel de chambres d'essais environnementaux . Offrant une gamme complète de chambres de test d'humidité de la température , chambre d'essai thermique, chambre d'essai à basse température, laboratoire de chambre climatique, chambre d'essai à haute température et humidité élevée, etc. Haute précision. Prix ​​compétitif. Directe d'usine.

Des études de stabilité sont généralement réalisées sur les produits pharmaceutiques, les aliments et les boissons, les problèmes de beauté et de pharmacie cosmétique et chaque ingrédient pour évaluer comment ils sont affectés par des facteurs externes tels que la lumière, la chaleur, l'humidité, la température, la pression, etc. Travaillez pour déterminer comment ces facteurs affectent la drogue. Le test aide à déterminer la durée de conservation du produit et les directives de stockage qui sont essentielles à la sécurité des consommateurs. Deux tests de stabilité courants sont en temps réel et accélérés. Les tests en direct sont effectués en stockant le médicament conformément aux conditions recommandées et en inspectant ou en surveillant le produit jusqu'à ce qu'il échoue. Les produits sont testés à 3, 6, 9 et 12 mois la première année, deux fois par an la deuxième année, puis annuellement jusqu'à ce que le produit ne réponde plus aux spécifications et aux normes de sécurité. La recherche accélérée nécessite le stockage des produits dans des environnements de fabrication où différents facteurs tels que la lumière ou la chaleur sont accélérés pour déterminer quand un produit échoue. En réalisant des études accélérées, la dégradation peut être prédite. La chambre de test de photostabilité XCH-TPS est équipée d'un tube de lampe à lumière visible et proche ultraviolet, la chambre de stabilité médicale peut contrôler indépendamment le type de source lumineuse et peut imprimer et enregistrer l'éclairage de la lumière visible et le rayonnement proche ultraviolet en temps réel. La lumière visible et le proche ultraviolet peuvent être réglés directement, ajustés automatiquement et contrôlés avec précision. Les récipients, fermetures ou autres emballages peuvent également être testés pour leur stabilité. cosmétique Thchamber Labs a reçu de nombreuses demandes de test de la part d'entreprises et d'organisations à la recherche de tests de stabilité, comme suit : Les chercheurs universitaires ont besoin de laboratoires britanniques pour tester des composés pharmaceutiques lors de tests de stabilité sur de la nourriture standard pour souris. L'aliment a été formulé avec ce composé à une concentration finale de 750 mg de médicament par kg d'aliment. Pour vérifier et établir la stabilité de la formulation, nous devons mesurer la concentration de médicament dans les billes sur une période de 6 mois. Nous devons prendre une mesure initiale (le point de départ) puis au moins 2 autres mesures ; au point 3 mois et au point 6 mois. Les grandes entreprises ont besoin de laboratoires de matériaux requis pour les tests de stabilité aux UV du PEHD : gaine en PEHD orange où nous devons vérifier la stabilité aux UV et la durée de vie de la gaine . Les laboratoires européens de sécurité des produits doivent effectuer de nouveaux tests de crème pour l'introduction sur les marchés européens et internationaux, y compris évaluation de la sécurité, tests de stabilité, tests de contamination microbienne, tests de provocation, prédiction de la durée de conservation et tout autre test jugé nécessaire. Les laboratoires cosmétiques sont tenus d'effectuer des tests de stabilité cosmétique et des tests d'évaluation de la sécurité, y compris des tests de compatibilité et de provocation. Le laboratoire nutraceutique exige des tests de stabilité des packs de vitamines vendus comme de nouvelles formulations d'eau. L'entreprise envoie des produits dans de grandes chaînes de magasins et doit être testée pour sa stabilité. Voir plus de demandes de tests de stabilité Si vous êtes un fabricant de produits ou une autre organisation nécessitant des tests de stabilité, veuillez contacter la chambre du fabricant de chambres de stabilité ou soumettre une demande de test en ligne.

La vitesse à laquelle les vaccins sont développés est sans précédent pendant la pandémie actuelle de coronavirus. Des vaccins de sociétés telles que Biontech et Pfizer sont déjà sur le marché et seront disponibles pour la vaccination dès que possible. Mais quelle est la durée de conservation d'un nouveau vaccin ? C'est exactement ce que les grandes sociétés pharmaceutiques doivent tester aujourd'hui avec les chambres à température et humidité constantes de Thchamber. En règle générale, il faut dix à vingt ans pour développer un vaccin. Mais avec la crise actuelle des coronavirus, attendre aussi longtemps n'est pas une bonne option. Avec le nombre d'infections et de décès à des niveaux constamment élevés, les appels à une livraison rapide de vaccins se multiplient. Les sociétés pharmaceutiques ont du mal à répondre à la demande, mais se concentrent également sur l'analyse de la stabilité des vaccins, qui sont développés au fil des années et doivent être ajustés en fonction de la façon dont le virus mute. C'est là qu'interviennent les tests de stabilité, par exemple dans le KBF ou le KBF LQC, une chambre à température et humidité constantes avec contrôle de la lumière et de la lumière conforme à l'ICH. Intelligent, sûr, économique et fiable : c'est Thchamber . Une chose est sûre : Thchamber est votre partenaire fiable pendant la pandémie de COVID-19. Pourquoi tester le nouveau vaccin de la couronne? L'objectif des sociétés pharmaceutiques est de démontrer au public que les vaccins sont toujours efficaces sur de longues périodes ou après avoir été stockés à différentes températures. Il est trop tôt pour dire dans quelle mesure les différents vaccins fonctionneront après avoir changé les conditions. Chambre à température et humidité constantes : test de stabilité du nouveau vaccin contre le coronavirus Testez l'efficacité du nouveau vaccin contre le coronavirus à l'aide de la chambre à température et humidité constantes de Thchamber. Pour ce type de test, les experts attachent une grande importance à l'uniformité de la répartition de la température à l'intérieur de l'enceinte à température et humidité constantes. Etuves de séchage à chambre, les congélateurs à ultra-basse température et les incubateurs à moisissures peuvent également vous aider pendant la pandémie. Four de séchage : particulièrement adapté à la désinfection des masques Selon le gouvernement fédéral, les masques peuvent être réutilisés sous certaines conditions. Placer le masque dans une étuve à une température comprise entre 65 et 70 °C pendant 30 minutes. De cette façon, le virus peut être inactivé. Réfrigérateur basse température : peut refroidir jusqu'à -25°C Les échantillons de virus, comme le nouveau coronavirus, peuvent également être stockés dans nos congélateurs basse température. Les échantillons sont stockés en toute sécurité dans la boîte et sont facilement disponibles pour des tests supplémentaires. Incubateur : idéal pour la prolifération cellulaire Un grand nombre de cellules doit être cultivé pour que le nouveau coronavirus soit testé. Chambre d'humidité à température constante : test de stabilité d'un nouveau vaccin contre le coronavirus De grandes sociétés pharmaceutiques utilisent les chambres à température et humidité constantes de Thchamber dans le monde entier pour tester l'efficacité du nouveau vaccin contre le coronavirus. Pour ce type de test, les experts attachent une grande importance à l'uniformité de la répartition de la température à l'intérieur de l'enceinte à température et humidité constantes.

Dans un laboratoire médical, le risque de contamination des cultures cellulaires est incommensurable, quelle que soit la minutie du travail. Une erreur de calcul du risque n'est certainement pas inconnue et la contamination entraîne souvent une perte culturelle. Par conséquent, dans ce blog, nous voulons faire la lumière sur la façon de détecter et d'éviter systématiquement la contamination dans les lignées cellulaires. Chaque laboratoire médical est menacé jour après jour La contamination microbienne dans les cultures cellulaires, y compris celles achetées à des tiers, n'est pas rare dans les laboratoires. En fait, c'est le contraire qui est vrai : de nombreuses lignées cellulaires cultivées en laboratoire sont infectées par des mycoplasmes. De minuscules spores fongiques se cachent partout et peuvent être en suspension dans l'air. Bien sûr, lorsque vous travaillez dans un environnement stérile, il y a de la place pour l'erreur humaine. Il est facile de faire des erreurs. Scénarios d'horreur dans les laboratoires de culture cellulaire - divers types de contamination : Contamination microbienne (bactéries, mycoplasmes, champignons, levures, etc.) Contamination virale Contamination protéique (prion ) contamination par d'autres cultures cellulaires D'où vient la pollution ? 1. Dans quelle mesure la culture primitive était-elle "propre" ? Les problèmes commencent généralement avec le matériel d'origine. Même avec les meilleurs efforts dans la production de milieux, certains matériaux ne peuvent pas être complètement stériles. Par conséquent, il existe toujours un risque que des mycoplasmes passent à travers le filtre stérile. Les prions peuvent même survivre à la stérilisation à la vapeur à 121 °C. 2. Le laboratoire de travail est-il vraiment un environnement stérile ? L'une des principales causes de contamination en laboratoire est le corps humain. Par exemple, de nombreuses contaminations croisées peuvent être évitées si les techniciens de laboratoire évitent de travailler sur plusieurs lignes de production en même temps sur une paillasse stérile. Une culture peut rapidement en infecter une autre si le liquide n'est pas manipulé correctement. Aussi, la hâte est le pire ennemi du travail stérile. La porte de l'incubateur à CO2 ne doit pas être laissée ouverte sans raison, certainement pas pendant de longues périodes. Les techniciens de laboratoire ne doivent travailler que sur une seule lignée cellulaire à la fois, quelle que soit la pression temporelle à laquelle ils sont soumis. Lors du déballage des pipettes à usage unique sous la paillasse, une fois le bouchon dévissé, le bouchon doit être mis de côté - mot-clé : Bonnes Pratiques de Laboratoire (BPL). Pour plus d'informations, lisez notre article de blog : "Cinq applications passionnantes pour les incubateurs à CO2". 3. Utilisez-vous le bon équipement de laboratoire ? Bien sûr, il est tout à fait possible que même l'équipement utilisé dans les laboratoires médicaux puisse entraîner la contamination des cultures cellulaires. Par conséquent, nous recommandons : Utiliser des récipients en plastique sans plastifiants Choisir le bon emplacement pour l' incubateur de moisissures (les emplacements proches du lavabo peuvent entraîner une contamination par le savon) Utiliser des accessoires d'incubateur en cuivre biocide Lorsque des antibiotiques sont utilisés, des souches sans antibiotiques doivent être cultivées de temps en temps . (En effet, les antibiotiques masquent la contamination et l'infection peut se propager.) Quelles méthodes d'investigation peuvent être utilisées pour suivre quelles infections ? La chose la plus dangereuse à propos des infections à mycoplasmes est qu'elles passent souvent inaperçues pendant de longues périodes. En principe, les événements de contamination peuvent être contrôlés et suivis de diverses manières, dont certaines sont très complexes et d'autres moins. Les techniciens de laboratoire expérimentés peuvent dire si une contamination croisée s'est produite simplement en regardant à travers un microscope. Si nous extrayons tout l'ADN de la culture cellulaire, sa teneur en ADN de mycoplasme peut être détectée à l'aide de méthodes PCR. Les laboratoires effectuant une transduction virale ou des essais biologiques doivent également vérifier la contamination virale. Les laboratoires fabriquant des médicaments pour de nouveaux traitements doivent vérifier les bactéries, les spores, les champignons, les mycoplasmes, le VIH, le VHC et l'ESB à faible risque. Comment gérer la pollution ? Chaque cas de contamination doit être enregistré et classé. Au moins, les laboratoires médicaux qui cachent leurs problèmes de contamination sous le tapis mettent leur bonne réputation en danger. Bien entendu, en cas de contamination, des mesures de nettoyage particulières doivent également être prises : en cas d'infections fongiques, il est conseillé de vérifier si le laboratoire est régulièrement désinfecté avec des réactifs à base d'alcool En règle générale, une désinfection régulière par pulvérisation ou la désinfection par essuyage de l'intérieur de l'incubateur avec des réactifs à base d'alcool aidera à éviter la contamination La désinfection mensuelle à l'air chaud est une pratique médicale courante dans de nombreux laboratoires . Dans le cas des cellules souches sensibles, les lignées cellulaires infectées ne peuvent être traitées avec des antibiotiques que dans de rares cas. Dans la plupart des cas, la solution est coûteuse - la culture doit être abandonnée et le travail doit repartir de zéro. En conclusion: Être capable de détecter, de vérifier et de traiter la contamination de manière cohérente est un must absolu, en particulier dans les laboratoires médicaux qui utilisent des cellules souches très sensibles et n'utilisent pas d'antibiotiques. Une surveillance transparente est essentielle. Couvrir la contamination ou la laisser se propager ne fait qu'augmenter le danger et n'est pas nécessaire. L'incubateur doit toujours être le composant le plus sûr tout au long des étapes du processus ; si un échantillon est contaminé, cela se produit dans la plupart des cas en amont ou en aval de la culture de l'incubateur. Selon la gamme différente de contrôle de la température, les incubateurs de laboratoire sont appliqués à différents domaines. Chambre avoir un incubateur biochimique, largement utilisé pour les départements de recherche et de production tels que la protection de l'environnement, l'assainissement et la prévention des épidémies, l'agriculture, l'élevage et les produits aquatiques, les tests de dépistage de drogues, la culture cellulaire, etc.

Emplacement approprié L'emplacement des réfrigérateurs à vaccins est essentiel. Un espace adéquat est nécessaire autour des réfrigérateurs médicaux pour la ventilation. Pour la plupart des réfrigérateurs à vaccins, un dégagement d'environ 30 mm est requis de chaque côté du réfrigérateur. Il existe plusieurs modèles de réfrigérateurs à vaccins conçus pour ne nécessiter aucun espace de ventilation. Il est préférable de placer votre réfrigérateur dans une pièce isolée, plutôt que contre un mur extérieur qui peut devenir chaud et froid avec le temps. La taille de l'emplacement affecte également la capacité du réfrigérateur que vous pouvez installer. Approprié La capacité des réfrigérateurs à vaccins/pharmacie doit être en mesure de stocker en toute sécurité les vaccins pour les pics de demande, tels que les programmes pré-grippaux. Le suremballage doit être évité car il peut bloquer la circulation de l'air froid et mettre les vaccins en danger. Pour cette raison, il est généralement conseillé de faire preuve de prudence et de se procurer un réfrigérateur à vaccins légèrement plus grand au lieu d'un légèrement plus petit. Les réfrigérateurs à vaccins et à pharmacie sont divisés en trois grandes gammes de capacité : – Sous le vaccin de comptoir/de table, la capacité du réfrigérateur est généralement d'environ 130 à 160 litres. – Les réfrigérateurs verticaux pour vaccins pharmaceutiques ont généralement une capacité de 350 à 650 litres. – Pharmacie sur mesure / Réfrigérateur pharmaceutique d'une capacité d'environ 600 litres et plus. Alerte externe Si vous envisagez de connecter votre réfrigérateur à vaccins au système d'alarme de votre entreprise, assurez-vous que le réfrigérateur à vaccins vous le permet. Le réfrigérateur Thchamber est prêt à être câblé à une alarme externe. Le réfrigérateur de la chambre doit être sélectionné pour une alarme externe. Enregistreur de données Envisagez d'acheter un réfrigérateur à vaccins avec un enregistreur de données. L'enregistreur de données enregistre électroniquement les lectures de température à des intervalles définis. Les données stockées peuvent ensuite être téléchargées sur un ordinateur. Les enregistreurs de données peuvent être utilisés pour auditer et établir un modèle d'enregistrement des réfrigérateurs à vaccins au fil du temps. Ils sont particulièrement utiles pour déterminer si les réfrigérateurs de plus de 8 degrés Celsius le font dans les 15 minutes critiques autorisées. Notification d'alerte Les réfrigérateurs Thchamber sont désormais équipés d'un système d'alarme qui peut envoyer une alerte par SMS ou e-mail si la température à l'intérieur du réfrigérateur tombe en dehors de la plage souhaitée. Thchamber propose également des solutions de surveillance de la température qui peuvent être utilisées avec les vaccins existants ou les réfrigérateurs de laboratoire.

Dans Tests de stabilité - Présentation, nous examinons les exigences des tests de stabilité - Sélection de la chambre, exigences de validation, considérations IQOQPQ et IPV. Afin de démontrer la durée de conservation d'un médicament sur un certain marché, le fabricant doit le stocker pendant une période de temps spécifiée à la température et à l'humidité pertinentes. Cela se fait dans une chambre de stabilisation, également appelée armoire de stabilisation. Les régulateurs de chaque marché, tels que la FDA aux États-Unis, HPRA en Irlande, spécifient les conditions de température et d'humidité qui doivent être utilisées et la durée de stockage des échantillons, par exemple un minimum de 6 à 12 mois. Pendant ce temps, les échantillons ont été testés et leur puissance et leur dégradation ont été mesurées et enregistrées. C'est ce qu'on appelle un test de stabilité. Les conditions les plus courantes sont 25°C/60%RH. Pour les nouveaux produits, les conditions accélérées peuvent être de 40°C/75%HR. Les autres conditions incluent 30°C/65%RH, 30°C/35%RH et 25°C/40%RH. Une autre condition est de 5°C ±3°C pour les produits destinés à être conservés au réfrigérateur. Pour les produits destinés à être conservés au réfrigérateur, les conditions de test sont de -20°C ±5°C. Patrimoine culturel immatériel ICH, la Conférence internationale sur l'harmonisation des exigences techniques pour l'enregistrement des médicaments à usage humain, élabore des règles pour les tests de stabilité opérationnelle. ICH Q1A indique que les conditions doivent être maintenues constantes à ± 2 ° C et ± 5% HR pendant les tests de stabilité. De plus, si ces conditions ne sont pas remplies pendant plus de 24 heures, l'examen peut devoir être prolongé, ce qui entraîne beaucoup de paperasse. Si les conditions s'écartent de ±2°C/±5%HR, même pour une courte période, cela doit être indiqué. Cela peut être dû à l'ouverture de la porte pour « tirer » l'échantillon. Ces événements sont généralement enregistrés dans le journal de la salle. S'il n'y a pas d'explication évidente, il peut être nécessaire de demander l'aide d'un technicien de maintenance. Si la chambre tombe en panne, une réponse rapide du fournisseur est requise, et bien qu'il soit censé stocker des pièces de rechange majeures, l'auditeur aime également que le site en stocke. Il est également recommandé d'avoir une redondance, c'est-à-dire d'avoir une autre chambre sur place en secours. La chambre doit être entièrement validée et prête à l'emploi. Chambre d'essai de photostabilité Pour démontrer la durée de conservation dans des conditions de lumière ambiante, les échantillons peuvent être exposés à des doses précises d'UV et de lumière visible dans des chambres spécialement conçues. ICH Q1B spécifie que la température doit être contrôlée pour éviter les points chauds localisés. La surveillance et les conditions intérieures 21 CFR Part 11 doivent être contrôlées de manière indépendante. Cela nécessite généralement des transmetteurs de température et d'humidité connectés au système d'enregistrement. Dans la température ambiante de stabilisation de la lumière, l'intensité de la lumière UV et visible sera enregistrée. Le système doit être conforme à la réglementation américaine 21 CFR Part 11, qu'il s'agisse d'un enregistreur papier ou d'un système informatique. 21 CFR Part 11 stipule que tous les systèmes de collecte et de stockage de données pertinents doivent être conçus pour empêcher la contrefaçon, la corruption, les modifications intraçables ou la perte de données. Pour les systèmes informatiques, des tests formels (IQOQ-Qualification de l'installation, Qualification de l'exploitation) doivent être effectués pour démontrer la conformité. Qualification de la chambre de commerce De même, les tests formels de la nouvelle chambre (certification de performance IQOQ et PQ) sont obligatoires. Pendant sa durée de vie, il doit être régulièrement entretenu (généralement un service annuel de maintenance préventive avec des contrôles d'étalonnage) et de préférence cartographié avec plusieurs sondes par an (IPV - Instrument Performance Verification). PQ et IPV nécessitent généralement au moins une exécution de surveillance de 24 heures, déchargée, chargée ou les deux. Pendant ce run, les conditions d'affichage doivent rester au point de consigne ±2°C, ±5%HR. L'équipement de test pour ces tests doit être traçable et calibré au moins une fois par an et répondre à la norme IQOQ de 21 CFR P11. Considérations sur la sélection de la chambre d'essai de stabilité Les facteurs suivants doivent être pris en compte : Fiabilité ; est-il connu, utilisé et digne de confiance ? Il devrait y avoir de faibles fluctuations de température et de capacité d'humidité; planifier les besoins futurs ainsi que l' empreinte des besoins actuels ; l'empreinte peut être limitée Offrez-vous un service local avec une réponse rapide, un inventaire de pièces de rechange et une certification de réparation de réfrigération ? La chambre doit avoir des commandes intégrées, y compris des limiteurs de température et un enregistrement des messages d'erreur . Elle doit se remplir automatiquement. Maintenance réduite par l'utilisateur Pratiquement aucun consommable requis Une humidité stérile est générée. Les micro-organismes ne doivent pas être injectés dans la chambre Le clavier doit pouvoir être verrouillé Une sortie doit être présente en cas d'erreur, qui peut être surveillée par le système de gestion du bâtiment Doit être conçu conformément aux GAMP ; bonnes pratiques de fabrication automatisée IQOQ, PM et IPV ont un étalonnage traçable, sont conformes au 21 CFR Part 11 et doivent être obtenus auprès du fournisseur Thchamber .

Pour comprendre l'importance des tests d'humidité, il suffit de regarder une carte du monde. Les produits qui animent nos vies doivent fonctionner sous tous les climats. Le téléphone devrait également fonctionner correctement dans la chaleur sèche du désert de l'Arizona et la forte humidité de la côte atlantique. Il en va de même pour les équipements médicaux vitaux, les voitures, les avions, etc. Les entreprises testent l'environnement de ces produits dans des conditions contrôlées pour confirmer qu'ils fonctionnent comme prévu et pour comprendre où ils échouent. Ce faisant, ces entreprises peuvent définir des attentes pour les consommateurs ou s'efforcer de corriger les défauts potentiels avant d'entrer sur le marché. Voici ce que vous devez savoir sur les chambres de test d'humidité. Système d'humidité À mesure que la température augmente, la capacité de l'air à retenir l'humidité augmente également. C'est pourquoi les chambres de température et d'humidité enregistrent l'humidité en pourcentage de l'humidité relative (HR) : 5 degrés Celsius d'HR n'est pas la même chose que 20 degrés Celsius d'HR. De même, le point de rosée, la température à laquelle l'air doit être refroidi pour qu'il se condense, doit également être pris en compte dans le test. Au fil des ans, les fabricants de chambres d'essai ont mis au point différentes méthodes pour créer des conditions humides. Les systèmes plus anciens impliquaient la brumisation ou des bacs à eau. Vous trouverez maintenant l'atomisation plus courante dans les chambres de brouillard salin, où une alimentation en eau directe et constante est connectée à la buse. De la brume ou du brouillard pénètre dans la zone de travail. D'autre part, les systèmes de bacs à immersion vont de soi. Un radiateur immergé dans le bac à eau produit lentement de la vapeur qui remplit l'espace de travail. Cependant, les principaux fabricants de chambres d'essai utilisent des systèmes de générateurs de vapeur plus modernes. Le générateur de vapeur vous permet de contrôler avec précision l'humidité relative mesurée par un capteur électronique. Ils peuvent être dimensionnés pour s'adapter à n'importe quelle chambre et espace de travail plus grand. Plusieurs générateurs peuvent être utilisés pour améliorer la précision. Le générateur de vapeur est un tube fermé en acier inoxydable ou en cuivre. L'élément chauffant chauffe une source constante d'eau, produisant de la vapeur ou de la vapeur. La vapeur se déplace vers le plénum, ​​se mélange à l'air conditionné et pénètre dans l'espace de travail avec la température et l'humidité relative appropriées. Il est important de faire attention à la qualité de l'eau pour faire durer le système d'humidité. Si l'eau est riche en minéraux, cela peut provoquer une accumulation de sédiments. Si l'eau est trop propre ou trop pure, elle éliminera les minéraux du métal lors de son passage dans la chambre d'essai. Les recommandations varient selon le fabricant. Par exemple, Associated Environmental Systems recommande de définir des plages de résistivité (0,05 MΩ*cm à 6 MΩ*cm), de conductivité (20 µS à 0,167 µS) et de solides dissous totaux (TDS) (10 ppm à 0,083 ppm). Par conséquent, en plus du système de générateur de vapeur, les chambres d'essai sont souvent équipées de cylindres de dessalement pour conditionner correctement l'eau. Ceux-ci (voir ci-dessous), ainsi que l'eau elle-même, doivent être vérifiés régulièrement avant d'installer et d'utiliser la chambre d'essai. Les chambres d'humidité standard ont une HR allant de 20 % à 95 %, mais vous pouvez personnaliser votre chambre pour obtenir une humidité très faible ou élevée. Un capteur spécial d'humidité élevée vous permet d'atteindre jusqu'à 98 % d'humidité relative, tandis qu'un dessiccateur d'air le réduit à 5 %. Enfin, la purification de l'air sec vous permet de passer d'une humidité extrême à l'autre. Entretien de la chambre humide Un entretien régulier est essentiel pour rendre une chambre d'essai durable, mais sans doute encore plus important pour une chambre humide. Aussi importante que soit l'eau, elle peut laisser des problèmes. Des dépôts peuvent se former dans le générateur de vapeur. Si elle n'est pas traitée, l'eau stagnante peut entraîner le développement de moisissures ou de mildiou. Il peut également corroder le métal avec le temps. Si vous remarquez des fuites ou d'autres signes d'usure, il est peut-être trop tard pour une solution rapide. C'est pourquoi l'état de l'eau est si important. Vous devez effectuer un test d'eau interne dans le cadre de votre inspection trimestrielle pour vous assurer qu'il est dans les conditions recommandées. Si vous avez un déminéralisateur, vous devriez le vérifier tous les mois. Lorsqu'il reste environ un quart de la couleur d'origine, il est temps de remplacer les cartouches d'encre. Vous devez également prendre des mesures de maintenance supplémentaires pendant les temps d'arrêt. Vous pouvez faire fonctionner votre chambre même si vous ne testez pas pour vous assurer que le système fonctionne correctement. Si vous prévoyez de faire une longue pause, lavez le réservoir extérieur et retirez l'eau de l'intérieur en fermant la source d'eau et en ouvrant le robinet de vidange. Un professionnel de la réparation devrait résoudre tous les problèmes que vous trouvez dès que possible, mais commencer un entretien approprié dès que vous achetez votre chambre. Discutez avec le fabricant pour élaborer un calendrier d'entretien qui vous permettra de tester pendant 10 ans ou plus. Acheter une chambre à température et humidité constantes Il n'y a pas de chambre d'essai unique. Vos exigences de test et les produits, équipements et composants que vous prévoyez de tester détermineront les caractéristiques de votre chambre. C'est au-delà de nos capacités. Par exemple, les surcharges très actives nécessitent des espaces de travail plus grands à l'intérieur afin de ne pas affecter les conditions spécifiées. L'environnement dans lequel vous testez est également important. Un fabricant expérimenté est tenu de fournir une solution qui vous convient. Thchamber construit des chambres de test personnalisées pour répondre à vos spécifications. Des exemples sont les capteurs d'humidité élevée et les sécheurs d'air par adsorption. Sans oublier que la chambre de test standard est équipée pour permettre la surveillance et les tests à distance. Thchamber fournit des programmes d'assistance et de service tout au long du cycle de vie de la chambre d'essai. Vous pouvez tester autant que vous le souhaitez avec les principaux fabricants de chambres de test d'humidité de votre équipe.

Pourquoi les chambres humides ou les chambres de stabilité sont-elles utilisées dans diverses industries ? Ils peuvent être utilisés pour contrôler l'humidité dans les chambres d'essai. Leur utilisation multiforme les rend populaires dans les milieux de recherche. Voici dix raisons pour lesquelles une chambre à température et humidité constantes est utile. Les chambres de test d'humidité peuvent être utilisées pour détecter les effets d'environnements prédéfinis, de composants électroniques, de matériaux industriels et biologiques. Ils peuvent repérer le moindre défaut dans un produit. Par conséquent, il est largement utilisé dans des applications de haute précision telles que la médecine et l'industrie chimique. La chambre humide est capable de détecter les plages de température et d'humidité. Étant donné que tout le cycle de vie d'un produit dépend de la précision de cette chambre, l'entreprise les rend très précis. Cette chambre peut être utilisée pour étudier les cellules d'organismes vivants. Meilleure est la précision au cours de l'étude ; plus les résultats sont précis. Une chambre de haute précision fait bien le travail. Il n'y a pas de meilleur moyen de fournir les conditions optimales nécessaires pour tester la productivité des légumes et des plantes. Des chambres d'essai de température et d'humidité de haute qualité peuvent être appliquées à tous les types d'environnements d'essai. La recherche génétique, la recherche pharmaceutique et la recherche universitaire sont des domaines qui nécessitent un environnement contrôlé lors de l'expérimentation. Par conséquent, ils nécessitent des chambres de stabilité ou des chambres humides. Parce qu'ils sont connectés à des systèmes à microprocesseur performants ; une très grande précision est obtenue. L'enregistrement et la collecte automatiques des données ne se font qu'en quelques clics dans la salle intelligente. Ces laboratoires offrent une plage de température stable et un environnement à humidité contrôlée. Excellente fonction de chambre d'humidité, meilleur système de contrôle, fonctionnement sans souci et convivialité sont leurs caractéristiques. La chambre d'essai de stabilité a une conception flexible. Ils sont conformes aux directives internationales de qualité et aux protocoles de validation. Étant donné que la plupart des chambres offrent des services de vérification sur place, le maintien de l'exactitude des résultats n'est pas une tâche ardue. La chambre moderne est élégante, magnifiquement conçue et fonctionnelle. Par conséquent, ils servent de manière cohérente et précise année après année. Malgré des fonctionnalités modernes telles que la surveillance et le contrôle Ethernet, le corps en acier inoxydable et les éclairages intérieurs, les chambres humides en Inde sont toujours abordables. Il existe maintenant de nombreux produits concurrents. Les acheteurs peuvent choisir celui qui répond le mieux à leurs besoins. Thchamber propose des chambres humides avec des caractéristiques et des fonctionnalités pour répondre à la plupart des besoins des applications. Cependant, si nécessaire, des produits personnalisés peuvent être développés selon les spécifications de l'utilisateur.