Utilisation et entretien de la chambre d'essai d'humidité à haute et basse température

Avec le développement des personnes dans les domaines de l'armée, de l'aérospatiale et de la navigation, de nombreux équipements fonctionneront dans une chambre d'essai à haute température, température et humidité . Dans cet environnement, les équipements seront confrontés à de plus grands défis. La stabilité de l'équipement a une influence importante sur le fonctionnement de l'équipement.

La chambre d'essai d'humidité à haute et basse température (ci-après dénommée la chambre d'essai d'humidité à haute et basse température) est utilisée pour tester les performances des matériaux dans les produits aérospatiaux et marins sous haute température, chaleur humide et autres environnements. Sa structure et son principe de fonctionnement présentent certaines particularités.

1. Utilisez une chambre d'essai à haute et basse température
Avant de mener des expériences environnementales, il est nécessaire de maîtriser les propriétés, les procédures expérimentales, les conditions expérimentales et les techniques expérimentales des échantillons testés. Dans le même temps, il est nécessaire de maîtriser la technologie d'utilisation de l'équipement, de bien comprendre la structure de l'équipement, en particulier les performances et le fonctionnement du contrôleur. Dans le même temps, le personnel doit lire le manuel d'utilisation en détail plusieurs fois pour éviter les erreurs de fonctionnement, ce qui empêchera l'équipement de fonctionner normalement, provoquera des erreurs dans les données de test et endommagera les échantillons pendant le test. Afin d'assurer l'exactitude des données expérimentales dans l'expérience, il est nécessaire de sélectionner un équipement raisonnable pour l'expérience. La sélection des chambres humides à haute et basse température doit être déterminée en fonction des conditions réelles des échantillons expérimentaux. Le volume entre le laboratoire et le sujet de test doit toujours être dans un rapport raisonnable. Lors de la réalisation d'expériences sur l'échantillon chauffé, son volume doit être inférieur à 10% du volume effectif de l'étalonnage expérimental. La proportion de l'échantillon d'essai non chauffé par rapport au volume effectif du laboratoire doit être de 20 %.

L'emplacement de l'échantillon ne doit pas bloquer la sortie d'air et la sortie d'air, et en même temps, garder une certaine distance du capteur d'humidité pour s'assurer que la température est normale pendant l'expérience. Les points suivants doivent être pris en compte lors de l'utilisation de chambres humides à haute et basse température :

(1) Pendant l'utilisation, assurez-vous que la boîte de chauffage à haute et basse humidité est mise à la terre en toute sécurité pour éviter les accidents causés par l'induction électrostatique.

(2) Ne touchez pas la boîte avec vos mains pendant le fonctionnement.

(3) À moins que la porte de la chambre ne puisse être ouverte pour des raisons particulières pendant le fonctionnement de l'équipement, les conséquences néfastes suivantes peuvent se produire :

1) La température à l'intérieur de la porte est encore très élevée

2) Une température élevée et une humidité élevée s'écouleront de la chambre.

3) Une température élevée peut déclencher une alarme incendie.

4) L'éclairage doit être éteint sauf si nécessaire.

5) Essayez d'éviter l'ouverture répétée dans les 15 minutes pendant l'utilisation.

6) Lorsque la boîte d'humidité haute et basse température fonctionne à basse température, il est préférable de sécher l'équipement à 60 ° C pendant 30 minutes, puis d'ouvrir la porte pour empêcher l'évaporateur de geler ou d'affecter le temps de mesure des expériences ultérieures .

7) Pendant le fonctionnement, afin d'assurer la sécurité des équipements et des opérateurs, les protecteurs de surchauffe et les disjoncteurs doivent être vérifiés régulièrement.

8) En plus du personnel à temps plein, les électriciens professionnels sont également tenus de participer à l'entretien et à l'inspection des équipements.

2. Réparation et entretien des problèmes courants
Questions fréquemment posées sur l'entretien des chambres à haute et basse température et humidité

Pendant le test à haute température, si la température du test n'atteint pas la valeur de température requise par le test, le système électrique doit être vérifié et le la cause de la panne doit être éliminée une par une.

Si la température augmente lentement, vérifiez le système de circulation d'air et observez l'état d'ouverture de la plaque de réglage dans le système de circulation d'air.

Si la température monte trop vite, la rotation du canal de circulation d'air doit être détectée. Si la température augmente trop rapidement, les paramètres de réglage PID doivent être ajustés.

Si la température monte directement à la protection contre la surchauffe, on peut en conclure que le contrôleur est défectueux et l'instrument de contrôle doit être remplacé à temps.

Lorsque la basse température ne répond pas aux exigences expérimentales, il est nécessaire d'observer le changement de température. Si la température augmente après être tombée à une certaine valeur ou si la température baisse lentement. Le premier est généralement causé par l'environnement hostile de l'équipement de séchage. L'emplacement et la température ambiante de l'équipement doivent être respectés. S'il ne peut pas répondre aux exigences de fonctionnement de l'équipement, il doit être ajusté à temps. Dans ce dernier cas, l'équipement doit être vérifié pour voir si le laboratoire est sec avant les tests à basse température. Si l'atelier est sec, placez les échantillons de test dans le laboratoire et vérifiez s'il y a trop d'échantillons empilés dans le laboratoire, ce qui empêche le cycle de ventilation du laboratoire de répondre aux exigences.

2.2 Contenu de la maintenance des équipements
Le contenu principal de la maintenance des équipements comprend la maintenance préventive et la maintenance prédictive. Parmi les deux types d'entretien préventif, l'entretien à effectuer une fois par semaine comprend le nettoyage du bac de récupération et du corps du laboratoire pour l'eau condensée. L'entretien requis par les clients dans les zones spéciales comprend : le nettoyage des conduites d'eau d'humidification, des systèmes de rinçage ou des conduites d'eau de refroidissement moyenne. L'entretien à effectuer tous les six mois comprend le nettoyage de l'équipement de refroidissement de l'air (condenseur), l'entretien à effectuer chaque année, le nettoyage de la calamine à l'intérieur de l'humidificateur, le nettoyage du contacteur AC (courant élevé) pour l'entretien de l'armoire de commande électrique . Dans le même temps, l'huile de lubrification utilisée par le compresseur doit être remplacée tous les 2-3 ans.

L'entretien hebdomadaire comprend : la vérification de la pression d'équilibre et de la pression d'aspiration et de refoulement du compresseur, la vérification de la couleur de l'huile dans le compresseur et la vérification du corps d'huile. Entretien mensuel inclus. Vérifier les températures de refoulement et d'aspiration du compresseur, les températures du miroir liquide et de refoulement dans le condenseur et la différence de température entre l'eau entrante et sortante dans le tuyau d'eau froide. Vérifiez la vitesse de chauffage et la vitesse de refroidissement de l'appareil. Vérifiez le courant de fonctionnement du moteur du compresseur tous les trimestres.

Un entretien régulier de l'équipement peut non seulement améliorer la stabilité de l'équipement pendant le fonctionnement et la précision de l'expérience, mais également prolonger la durée de vie de l'équipement dans une certaine mesure. Par conséquent, une attention particulière devrait être accordée à l'avenir à l'entretien des chambres d'humidité à haute et basse température.

3.Conclusion

Le fabricant de chambres environnementales est un équipement de réfrigération spécial, son utilisation, son entretien et sa réparation doivent commencer par la réfrigération, le contrôle électrique, l'ingénierie thermique, etc. Lors de l'utilisation, il convient de prêter attention aux spécifications d'utilisation. Lors de la réparation, les défauts pouvant être causés par l'opération doivent d'abord être éliminés, puis les défauts existant dans l'équipement lui-même doivent être réparés. Une fois que l'équipement est tombé en panne, il doit être réparé sur la base de la maîtrise de la structure et du principe de fonctionnement de l'équipement. De plus, la maintenance de l'équipement doit être effectuée à temps, et la maintenance de l'équipement ne peut être ignorée car l'équipement n'est pas tombé en panne depuis un certain temps.